Точильні бруски ALDIM збери сет сам

Точильні бруски ALDIM збери сет сам від компанії MARKET - ANDREY - фото 1
від 436 ₴
собери сет
В наявності

Доставка

Детальніше про доставку

Оплата

Характеристики

Виробник
aldim
Країна виробництва
Україна
Тип
точильний камінь
Принцип дії
механічний
Стан
новий
Тип по происхождению
синтетические

Опис

Подбери сет заточных камней ALDIM. На свое усмотрение! цена за 1еденицу

Брусок на бланке ALDIM 150х25х10.  25а - белый электрокорунд

Брусок на бланке ALDIM 150х25х10. 25а - белый электрокорунд (розовый)

Брусок на бланке ALDIM 150х25х10.  24а - белый электрокорунд на вулканитовой связке

Брусок на бланке ALDIM 150х25х10.  92а - хром-титанистый электрокорунд.

Брусок на бланке ALDIM 150х25х13.  14а - серый электрокорунд на

вулканитовой связке

Брусок на бланке ALDIM 150х25х8.  64с - зеленый карбид кремния

Брусок на бланке ALDIM 150х25х10.  64с - зеленый карбид кремния на вулканитовой связке

Брусок на бланке ALDIM 150х25х10.  64с - зеленый карбид кремния

глифталевая связка

Брусок на бланке ALDIM 150х25х10.  92е графит

точильные камни

Данный абразив изготовлен методом спекания (самое высокое качество изделия), что дает преимущество по прочности перед конкурентами. Он заметно превосходит по качеству некоторые западные и все отечественные и китайские аналоги.

Перед использованием брусок нужно замочить в воде на 5 минут. В ходе работы поверхность камня время от времени увлажняется водой чтобы суспензия, образовавшаяся на поверхности камня, была необходимой консистенции. На начальных этапах заточки наличие свободного зерна в суспензии увеличивает эффективность процесса. На этапе доводки суспензию лучше удалять с поверхности камня.

Правильный подбор абразивной зернистости предопределяет эффективную заточку и доводку режущей кромки. Для затачивания очень затупившегося режущего инструмента оптимальным будет заточной камень крупной зернистости, который будет хорошо производить съем металла режущей кромки. Для доводки лезвия до состояния " бритвы" возможно понадобятся от 3 до 6 заточных брусков. Подбор зернистости является очень важным фактором для достижения качественной заточки!

При необходимости выравнивания камня верхнего слоя абразива - это производится на стекле с использованием порошка карбида кремния соответствующей фракции.

Камень перед выравниванием замачивают, на стекло насыпают порошок карбида кремния, добавляют немного воды и осуществляются движения в виде восьмерки.

Связка

Назначение связок — цементирование раздробленных и рассортированных по зернистости зерен для получения абразивного инструмента требуемой конфигурации и размеров. В зависимости от вида и состава связки абразивный инструмент имеет различные свойства и по-разному ведет себя в работе.

Связки подразделяются на неорганические и органические. К неорганическим связкам относятся керамическая, магнезиальная силикатная; к органическим — бакелитовая, глифталевая, вулканитовая.

Керамическую связку изготовляют из огнеупорной глины, полевого шпата, кварца и ряда других веществ путем тонкого измельчения и смешения в определенных пропорциях. Для повышения пластичности и формуемости в абразивную массу добавляют клеящие вещества.

Керамическая связка позволяет изготовлять абразивный инструмент любой зернистости, всех степеней твердости и различных структур, любых диаметров и толщин, за исключением очень тонких кругов больших диаметров. Она обеспечивает высокую прочность, жесткость, значительную химическую стойкость, водостойкость и теплостойкость.

Керамические связки получили наиболее широкое применение для изготовления абразивных инструментов. На этой связке изготовляется более 50% всех абразивных инструментов. Инструмент на керамической связке применяют для разнообразных шлифовальных работ при скоростях до 50 м/с, больших подачах и глубинах резания, с любым видом охлаждения и для самых разнообразных работ — от обдирочных до самых точных. Керамические круги чаще всего применяют для ножеточильных станков с водяным охлаждением.

Однако керамическая связка придает абразивному инструменту повышенную по сравнению с инструментами на других связках хрупкость, поэтому она чувствительна к ударам и изгибающим нагрузкам. При этих условиях работы применяют инструменты на бакелитовой и вулканитовой связках.

Магнезиальная связка состоит из каустического магнезита и хлористого магния. Круги на этой связке неоднородны, быстро и неравномерно изнашиваются, гигроскопичны. Их применяют для сухого шлифования. Единственное достоинство связки то, что эти круги работают с небольшим нагревом обрабатываемых изделий.

Глифталевая связка представляет собой синтетическую смолу из глицерина и фталевого ангидрида. Отличительная особенность кругов на глифталевой связке — их повышенная упругость. Круги находят применение на отделочных работах, где требуется чистота поверхности 10—13-го классов.

Бакелитовая связка из всех видов органических связок получила наибольшее распространение. На этой связке выпускается более 40% всех абразивных инструментов. Связующее вещество при производстве изделий на бакелитовой связке — искусственная фенолформальдегидная смола в жидком или порошкообразном состоянии.

На бакелитовой связке, так же как и на керамической, могут быть изготовлены абразивные инструменты всех форм и размеров (даже толщиной до 1 мм). Эта связка имеет более высокую прочность, чем керамическая, и большую упругость. Вместе с тем бакелитовая связка обладает невысокой теплостойкостью, выгорая при длительном нагреве при температуре 250—300° С. При температуре 200° С и выше бакелитовая связка приобретает хрупкость. Круги на этой связке обладают лучшей самозатачиваемостью и однородной твердостью, чем круги на керамической связке. Однако по сравнению с керамическими круги на бакелитовой связке гораздо быстрее изнашиваются, поэтому твердость таких кругов подбирают на 1—2 единицы выше кругов керамических.

Ценное свойство абразивных инструментов на бакелитовой связке—меньший нагрев обрабатываемых изделий, поэтому при заточке дереворежущих инструментов этими шлифовальными кругами опасность прижога меньше, чем при заточке кругами на других связках, что очень важно для сохранения режущих свойств лезвия инструмента. Однако бакелитовая связка недостаточно химически стойка при действии охлаждающих жидкостей, содержащих щелочные растворы. Для предохранения от действия охлаждающих растворов бакелитовый круг пропитывают парафином или окрашивают лаком, поэтому для изготовления кругов применяют водостойкий бакелит.

Бакелитовая связка при маркировке обозначается буквой Б. Отдельные разновидности связки могут иметь дополнительные индексы. Шлифовальные круги на бакелитовой связке применяются для сухой заточки пил и другого инструмента.

Вулканитовая связка состоит в основном из искусственного каучука, подвергнутого вулканизации. Так как каучук — упругий материал, круги на вулканитовой связке имеют большую упругость, эластичность и меньшую хрупкость. Содержание зерна в единице объема этих кругов примерно на 20— 30% больше, чем у керамических, и на 13—15% больше, чем у бакелитовых. Это позволяет при работе вулканитовыми кругами одновременно с высокой производительностью получить более высокий класс чистоты поверхности (примерно на один класс). Стойкость и производительность кругов на вулканитовой связке повышается с увеличением их прочности и крупности зерна и снижается с увеличением количества связки. Они не теряют твердости и прочности под действием водных эмульсий и вместе с тем не стойки к керосину. Связка этих кругов имеет низкую теплостойкость (около 160—200°С), поэтому при увеличении давления и повышении температуры в процессе шлифования абразивные зерна несколько вдавливаются в связку, резание ухудшается и круг начинает работать как более мелкозернистый. Вулканитовая связка выпускается нескольких разновидностей. Связка при маркировке обозначается буквой В. Разновидности могут иметь индексы.